เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดพลาสติกขนาด 10 มล. พร้อมเครื่องติดฉลาก

1. เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดบรรจุด้วยเครื่องติดฉลากทำให้กระบวนการบรรจุและปิดผนึกอัตโนมัติประสบความสำเร็จโดยใช้ระบบควบคุม PLC และไดรฟ์ความเร็วตัวแปรอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

2. วัสดุบรรจุภัณฑ์ของอุปกรณ์เหมาะสำหรับ PVC/PE, PET/PE (0.2-0.4) 140✖ มม. และความสามารถในการบรรจุอยู่ในช่วง 1-50 มล. ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกันและเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจขององค์กร

เครื่องบรรจุและปิดผนึกขวดพลาสติกขนาด 3.10 มล. มีฟังก์ชั่นคู่ของระบบเติมอัตโนมัติของปั๊ม peristaltic แบบอิเล็กทรอนิกส์และการบรรจุเชิงกล ซึ่งสามารถบรรลุการดำเนินการวัดแสงที่แม่นยำและมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุด

4. เครื่องบรรจุและปิดผนึกหลอดพลาสติกเชื่อมโยงกับเครื่องติดฉลากเพื่อสร้างสายการผลิตที่สมบูรณ์ หลังจากบรรจุและปิดผนึกเสร็จสิ้น ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องติดฉลากผ่านสายพานลำเลียง และเครื่องติดฉลากจะติดฉลากผลิตภัณฑ์ทันที

5. หัวเติมอุปกรณ์ไม่หยดซึ่งหมายความว่าสามารถควบคุมปริมาณของการบรรจุแต่ละครั้งได้อย่างแม่นยำ สำหรับผลิตภัณฑ์ของเหลวในช่องปาก ปริมาณการบรรจุที่ถูกต้องเป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการใช้งาน

6. ไม่มีฟองและไม่มีน้ำล้นสามารถป้องกันไม่ให้ของเหลวในช่องปากผสมกับอากาศหรือปนเปื้อนในระหว่างกระบวนการบรรจุทำให้มั่นใจในความบริสุทธิ์ของของเหลวในช่องปากและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ประโยชน์ของการใช้เครื่องบรรจุและปิดผนึกของเหลวในช่องปากร่วมกับเครื่องติดฉลาก:

1. หลังจากที่เครื่องบรรจุและปิดผนึกเสร็จสิ้นการบรรจุและปิดผนึกของเหลวในช่องปากแล้ว เครื่องจะสามารถขนส่งผลิตภัณฑ์ไปยังเครื่องติดฉลากได้โดยตรงเพื่อดำเนินการติดฉลาก โดยตระหนักถึงความต่อเนื่องของกระบวนการผลิต ไม่จำเป็นต้องจัดการแบบแมนนวลและรอตรงกลาง ทำให้ได้รับความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้น

2. การใช้งานร่วมกันของอุปกรณ์ทั้งสองสามารถประสานงานและจัดการได้อย่างสม่ำเสมอผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติ ตั้งแต่การบรรจุ การปิดผนึก ไปจนถึงการติดฉลาก กระบวนการทั้งหมดไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง ลดการเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และปรับปรุงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของการผลิต

3. การใช้งานร่วมกันหลีกเลี่ยงการสัมผัสและการจัดการผลิตภัณฑ์ในจุดเชื่อมต่อระดับกลาง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่ผลิตภัณฑ์จะถูกปนเปื้อนจากโลกภายนอก รับประกันสุขอนามัยและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์อย่างมีประสิทธิภาพ

4. สามารถตรวจสอบและจัดการเครื่องบรรจุและปิดผนึกและเครื่องติดฉลากได้อย่างสม่ำเสมอผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติ เข้าใจความคืบหน้าการผลิต สถานะการทำงานของอุปกรณ์ และคุณภาพของผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์ สะดวกในการปรับเปลี่ยนแผนการผลิตได้ทันเวลา และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต