Lab Close Granulating Line สำหรับ 5กก

หลักการทำงาน：

ระบบ Granulating Line แบบปิดในห้องปฏิบัติการขนาด 5 กก. ประกอบด้วยเครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง เครื่องบดย่อยแบบเปียก เครื่องเป่าเตียงของเหลว (เครื่องบดย่อย) เครื่องป้อนสูญญากาศแบบนิวแมติก เครื่องบดย่อยแบบแห้ง เครื่องผสมถัง และระบบป้อนและระบายอื่น ๆ และส่วนประกอบเชื่อมต่อ ในระหว่างกระบวนการทำแกรนูล วัสดุที่เป็นผงจะถูกใส่ลงในเครื่องบดย่อยแบบเปียก กระบวนการทั้งหมดดำเนินการในสภาพแวดล้อมแบบปิด อุปกรณ์แต่ละชิ้นเข้ากันได้และราบรื่น และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกผสมแล้ววางบนแท็บเล็ต

1. การผสมและเครื่องบดย่อย GHL: ขั้นตอนแรกในการผสมผงแห้งชนิดต่าง ๆ เมื่อผงต่าง ๆ ผสมกันเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงเพิ่มสารยึดเกาะลงในเครื่อง GHL เพื่อทำเป็นวัสดุชื้นที่ต้องการ สุดท้าย  มีดตัดจะทำให้วัสดุเปียกเป็นเม็ดเล็ก

2.  เม็ดเปียกจะปล่อยลงสู่เครื่องบดย่อยแบบเปียก (Conical Mill) จาก GHL เพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ  

3.  หลังจากการบดแบบเปียก เม็ดเปียกจะถูกระบายออกและดูดเข้าไปในเครื่องอบแห้งแบบฟลูอิดเบด FL-5 เพื่อการอบแห้งโดยแรงดันลบของพัดลมดูดอากาศ FL-5

A. สายเชื่อมโยงแบบปิด (เครื่องบดย่อยแรงเฉือนสูง)

1. ปฏิบัติตามข้อกำหนด GMP ของอุตสาหกรรมยา เหมาะสำหรับการผลิตทดลองผลิตภัณฑ์ใหม่และการผลิตชุดกลางและขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการและหน่วยการวิจัยและการสอนทางวิทยาศาสตร์ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และมาตรฐานของกระบวนการผลิต

2. มีอุปกรณ์ล็อคเพื่อความปลอดภัยทำให้ปลอดภัยเมื่อใช้งานลดความเสี่ยงในกระบวนการผลิต

3. ใช้โครงสร้างตัวถังแนวนอนซึ่งมีความแข็งแกร่งโดยรวมดี โครงสร้างเรียบง่าย การบำรุงรักษาที่สะดวก และลดต้นทุนและเวลาในการบำรุงรักษาอุปกรณ์

4. ส่วนประกอบหลักได้รับการติดตั้งไว้ภายในตัวเครื่องและหุ้มด้วยตัวเรือนสแตนเลส 304 ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสโดยตรงกับวัสดุทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนและทำความสะอาดง่ายทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะไม่ปนเปื้อน

5. ปิดกระบวนการทำแกรนูลโดยใช้ไม้พายกวนศอกซึ่งทำมุม 15 องศากับก้นหม้อ วัสดุจะระเบิดอย่างรวดเร็วเมื่อผสม และติดตั้งมีดตัด 2-5 ชุดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของแกรนูล

6. ตัวแปลงความถี่คู่ใช้เพื่อปรับความเร็วของใบพัดกวนและมีดตัด ซึ่งสามารถปรับได้อย่างแม่นยำตามข้อกำหนดของวัสดุและกระบวนการต่างๆ เพื่อปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิต

B. สายเชื่อมโยงแบบปิด (เครื่องบดย่อยแบบเปียก)

1. การสร้างความร้อนต่ำระหว่างการทำงานสามารถลดการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิตได้ ในขณะเดียวกัน ฝุ่นที่น้อยลงก็เป็นประโยชน์ต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน

2. หน้าจอสเตเตอร์ทำจากแผ่นสแตนเลสซึ่งมีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อน ไม่ง่ายที่จะเกิดความเสียหาย และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

3. สามารถรองรับวัสดุเหนียว คอลลอยด์ ร้อน และเปียก และเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีคุณสมบัติต่าง ๆ ซึ่งช่วยเพิ่มความคล่องตัวและการใช้งานจริงของอุปกรณ์

C. สายเชื่อมโยงแบบปิด (เครื่องอบแห้งแบบ Fluid-Bed)

การใช้อุปกรณ์:

วัสดุถูกแขวนลอยในสถานะฟลูอิไดซ์ภายใต้การกระทำของการไหลของอากาศร้อนที่สะอาด (แรงดันลบ) พื้นผิวสัมผัสกับอากาศร้อนเต็มที่ และให้ความร้อนสม่ำเสมอ ทำให้มีสถานะการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีที่สุด จึงมีประสิทธิภาพสูงมาก ด้วยระบบสเปรย์ที่เหมาะสมและการปรับปรุงโครงสร้างเพิ่มเติม ฟลูอิไดซ์เบดจึงกลายเป็นอุปกรณ์กระบวนการอเนกประสงค์ที่ผสมผสานการอบแห้ง การทำแกรนูล และการทำแกรนูล

เครื่องนี้ติดตั้งระบบ 'สเปรย์ด้านบน' และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผสม การอบแห้ง และการบดเป็นเม็ดในอุตสาหกรรมยา อาหาร เคมีภัณฑ์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

สายการผลิตแกรนูลแบบปิดสำหรับห้องปฏิบัติการขนาด 5 กก. มีประโยชน์มากมายเมื่อใช้ในห้องปฏิบัติการ ได้แก่:

ความแม่นยำในการทดลอง:

1. ควบคุมปริมาณวัสดุอย่างแม่นยำ: ความสามารถในการประมวลผลเป็นชุดเล็กๆ ที่ 5 กก. ช่วยให้ผู้ทดลองควบคุมปริมาณของวัสดุต่างๆ ที่เติมได้อย่างแม่นยำ ซึ่งสะดวกสำหรับการศึกษาผลของการเกิดแกรนูลภายใต้อัตราส่วนวัสดุที่แตกต่างกัน และให้การสนับสนุนข้อมูลที่แม่นยำสำหรับการพัฒนาและเพิ่มประสิทธิภาพของสูตร

2. รับประกันความสามารถในการทำซ้ำของผลการทดลอง: การผลิตในปริมาณน้อยทำให้ง่ายต่อการรักษาเงื่อนไขของการทดลองแต่ละครั้งให้สอดคล้องกัน ลดข้อผิดพลาดในการดำเนินงานและปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากปริมาณวัสดุที่มากเกินไป จึงปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำและความน่าเชื่อถือของผลการทดลอง และอำนวยความสะดวกในการสะสมและการวิเคราะห์ข้อมูลการทดลอง

คุณภาพสินค้า:

1. สภาพแวดล้อมแบบปิดที่เข้มงวด: กระบวนการทำแกรนูลทั้งหมดดำเนินการในสภาพแวดล้อมแบบปิด ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนของวัสดุจากสิ่งเจือปนภายนอก ฝุ่น และจุลินทรีย์ และรับประกันความบริสุทธิ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เป็นเม็ด ในห้องปฏิบัติการทางเภสัชกรรม สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองความปลอดภัยและประสิทธิผลของยา และหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนของผลการทดลองหรือปัญหาคุณภาพยาที่เกิดจากการปนเปื้อน

2. กระบวนการแกรนูลที่เสถียร: ความร่วมมือที่ราบรื่นของอุปกรณ์ต่าง ๆ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของกระบวนการแกรนูล ตัวอย่างเช่น การดำเนินการอย่างต่อเนื่องตั้งแต่การผสมผงแห้งไปจนถึงการทำแกรนูลแบบเปียกและจากนั้นไปจนถึงการทำให้แห้ง ช่วยลดการหยุดชั่วคราวและการรบกวนในการเชื่อมโยงระดับกลาง ทำให้อนุภาคที่ผลิตมีความเสถียรมากขึ้นในแง่ของการกระจายขนาดอนุภาค ความหนาแน่น ความลื่นไหล ฯลฯ ซึ่งเอื้อต่อการวิจัยเชิงทดลองและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ในภายหลัง

การประกันความปลอดภัย:

1. ลดอันตรายจากฝุ่น: การทำงานแบบปิดสามารถควบคุมการแพร่กระจายของฝุ่นที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการทำเม็ดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการระคายเคืองและความเสียหายของฝุ่นต่อทางเดินหายใจและผิวหนังของบุคลากรทดลอง และลดความเสี่ยงของโรคจากการทำงาน

2. หลีกเลี่ยงการรั่วไหลของวัสดุ: ป้องกันการรั่วไหลของวัสดุในระหว่างกระบวนการแกรนูล หลีกเลี่ยงการสูญเสียวัสดุและมลภาวะต่อสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ และยังลดความเป็นไปได้ของอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย เช่น ไฟไหม้และการระเบิดที่เกิดจากการรั่วไหลของวัสดุ