วิธีทำให้เครื่องบรรจุของเหลวทำงานในระยะยาว

การซื้อ เครื่องบรรจุของเหลว ถือเป็นรายจ่ายฝ่ายทุนจำนวนมหาศาลสำหรับโรงงานผลิตที่ทันสมัย คุณคาดหวังอย่างถูกต้องว่าอุปกรณ์นี้จะให้ผลลัพธ์ที่รวดเร็ว แม่นยำ และสม่ำเสมอเป็นเวลาหลายปี น่าเสียดายที่การเสื่อมสภาพทางกลเกิดขึ้นตามธรรมชาติในระหว่างการปฏิบัติงานในแต่ละวัน อย่างไรก็ตาม การหยุดทำงานที่ไม่อาจคาดการณ์ได้ยังคงสามารถป้องกันได้ทั้งหมด ผู้ปฏิบัติงานหลายรายพึ่งพาการซ่อมแซมเฉพาะกิจ วิธีการเชิงรับนี้รับประกันความล้มเหลวและการสูญเสียรายได้จำนวนมหาศาล

อายุยืนยาวที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐาน นอกจากนี้ยังต้องมีการควบคุมสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดและกำหนดการบำรุงรักษาที่เข้มงวด การรอการพังเพียงอย่างเดียวจะทำลายประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของคุณ บทความนี้จะให้แผนงานตามหลักฐานเชิงประจักษ์แก่ผู้จัดการฝ่ายผลิตและผู้ซื้ออุปกรณ์ คุณจะได้เรียนรู้ขั้นตอนที่สามารถนำไปปฏิบัติได้เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานอุปกรณ์ของคุณ

เราจะสำรวจวิธีรักษาการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เข้มงวดในอุตสาหกรรมต่างๆ สุดท้ายนี้ เราจะแสดงให้คุณเห็นอย่างชัดเจนถึงวิธีการปกป้องกำไรจากการดำเนินงานของคุณ โดยไม่กระทบต่อคุณภาพของผลผลิต การใช้โปรโตคอลเหล่านี้จะเปลี่ยนแผนกบำรุงรักษาของคุณจากศูนย์ต้นทุนมาเป็นผู้พิทักษ์ผลกำไร

ประเด็นสำคัญ

• เศรษฐศาสตร์เชิงป้องกันและเชิงรับ: การบำรุงรักษาแบบแก้ไขและต่อเนื่องจนเกิดความล้มเหลวมีค่าใช้จ่ายมากกว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดการประมาณ 50%

• การแทรกแซงตามความถี่: ความน่าเชื่อถือในระยะยาวจำเป็นต้องมีจังหวะการบำรุงรักษารายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน และรายไตรมาสที่มีโครงสร้าง

• วงจรการสึกหรอที่คาดการณ์ได้: ส่วนประกอบหลัก เช่น ปั๊ม (2-5 ปี) และซีล (1-3 ปี) มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน การเปลี่ยนเชิงรุกโดยใช้ชิ้นส่วน OEM ช่วยป้องกันความเสียหายของระบบแบบเรียงซ้อน

• ขอบเขตการดำเนินงาน: เกินความเร็วความจุที่กำหนดหรือการละเลยการควบคุมการจัดเก็บสิ่งแวดล้อมจะลดอายุการใช้งานของเครื่องจักรลงอย่างมาก

ความเป็นจริงทางการเงินและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของการบำรุงรักษาอุปกรณ์

ต้นทุนของการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน

การหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนทำให้เกิดความสูญเสียทางการเงินที่ทวีคูณ เครื่องจักรที่เสียหายจะหยุดสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดของคุณทันที คุณสูญเสียเงินทุก ๆ นาทีเมื่อระบบไม่ได้ใช้งาน ต้นทุนการบำรุงรักษาเชิงรับเกี่ยวข้องมากกว่าแค่การซื้อชิ้นส่วนใหม่ คุณสูญเสียวัตถุดิบราคาแพงระหว่างการหยุดกะทันหัน แรงงานของคุณยืนเฉยๆ ในขณะที่คุณจ่ายค่าจ้างรายชั่วโมง นอกจากนี้ โรงงานมักจะจ่ายเบี้ยประกันภัยจำนวนมากสำหรับการจัดส่งชิ้นส่วนทดแทนแบบเร่งด่วน

พิจารณาต้นทุนรองของเครื่องจักรที่ได้รับการบำรุงรักษาไม่ดี หัวฉีดที่ชำรุดทำให้ผลิตภัณฑ์หยด หัวฉีดน้ำหยดจะสิ้นเปลืองของเหลวหลายออนซ์ต่อนาที มากกว่าหนึ่งเดือน มูลค่าสินค้าที่สูญหายจะเพิ่มขึ้นหลายร้อยแกลลอน การบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะหยุดการรั่วไหลแบบเงียบๆ เหล่านี้ก่อนที่จะสิ้นเปลืองงบประมาณของคุณ

โดยไม่ต้องบำรุงรักษาเทียบกับการบำรุงรักษาอย่างมืออาชีพ

การเปรียบเทียบรุ่นที่เกิดข้อผิดพลาดกับการบำรุงรักษาโดยมืออาชีพเผยให้เห็นความแตกต่างที่ชัดเจน คุณสามารถเห็นผลกระทบต่อกำไรของคุณได้อย่างง่ายดาย เราได้สรุปการเปรียบเทียบแนวคิดนี้ไว้ในแผนภูมิด้านล่าง

การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการตรวจสอบ

ภาคส่วนที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวดต้องเผชิญกับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด โรงงานยาและโรงงานแปรรูปอาหารต้องปฏิบัติตามแนวทางที่เข้มงวด ที่ได้รับการดูแลอย่างดี เครื่องบรรจุของเหลว ช่วยให้คุณผ่านการตรวจสอบตามกฎระเบียบได้อย่างราบรื่น คุณต้องเก็บบันทึกการบำรุงรักษาโดยละเอียดและเป็นเอกสาร ผู้ตรวจสอบจาก FDA หรือ EMA จะขอบันทึกเหล่านี้ทันทีระหว่างการตรวจสอบ

การตรวจสอบการปฏิบัติงานอย่างเป็นระบบเป็นแกนหลักของระบบการจัดการคุณภาพ (QMS) ที่แข็งแกร่ง คุณไม่สามารถอ้างได้ว่าเครื่องทำงานได้ดี คุณต้องพิสูจน์ผ่านเอกสารประกอบ บันทึกการสอบเทียบเป็นประจำจะพิสูจน์ว่าปริมาณผลิตภัณฑ์ของคุณยังคงปลอดภัยสำหรับผู้บริโภค การไม่จัดทำบันทึกเหล่านี้มักส่งผลให้ต้องเสียค่าปรับจำนวนมากหรือถูกบังคับให้ปิดสถานที่

กรอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีโครงสร้าง

งานบำรุงรักษารายวัน (ระดับผู้ปฏิบัติงาน)

การบำรุงรักษารายวันจะป้องกันไม่ให้ปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ลุกลามไปสู่ภัยพิบัติใหญ่ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องปฏิบัติงานเหล่านี้เมื่อสิ้นสุดทุกกะ ความสอดคล้องที่นี่ไม่สามารถต่อรองได้

• การล้างและทำความสะอาด: ล้างระบบให้สะอาดอยู่เสมอ ซึ่งจะช่วยป้องกันการสะสมของสารตกค้างและการปนเปื้อนข้ามที่เป็นอันตราย คุณต้องจับคู่สารทำความสะอาดกับผลิตภัณฑ์เฉพาะของคุณ ใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรดเพื่อละลายคราบแร่ธาตุที่ฝังแน่น ใช้สารละลายอัลคาไลน์เพื่อสลายน้ำมันและจาระบีหนัก

• การตรวจสอบด้วยสายตาและความปลอดภัย: ตรวจสอบหัวฉีดจ่ายทั้งหมดอย่างใกล้ชิด มองหาสิ่งอุดตันบางส่วนหรือผลิตภัณฑ์แห้ง ตรวจสอบโครงเครื่องว่ามีสลักเกลียวหลวมหรือไม่ สุดท้าย ให้ทดสอบปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์ความปลอดภัย เซ็นเซอร์ความปลอดภัยที่ทำงานผิดปกติทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีความเสี่ยงทางกายภาพอย่างร้ายแรง

เจาะลึกรายสัปดาห์และรายเดือน (ระดับช่างเทคนิค)

ช่างเทคนิคจะต้องเข้ามาตรวจสอบเชิงลึกมากขึ้นทุกสัปดาห์และทุกเดือน พวกเขามีเครื่องมือในการมองให้ไกลกว่าระดับพื้นผิว

1. การสอบเทียบ: ปรับเทียบเซ็นเซอร์ปริมาตร ความดัน และระดับของคุณใหม่ทุกเดือน ความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำในการเติมที่เข้มงวดจำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่แม่นยำ แม้แต่การสั่นสะเทือนเล็กน้อยก็อาจทำให้เซ็นเซอร์ไม่ตรงตามข้อกำหนดภายในเวลาสี่สัปดาห์

2. การตรวจสอบระบบนิวแมติกและไฟฟ้า: ตรวจสอบแรงดันของระบบนิวแมติกของคุณ ระบบส่วนใหญ่ทำงานอย่างเหมาะสมที่สุดระหว่าง 0.1 ถึง 0.5 MPa จากนั้น ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าทั้งหมด มองหาสายไฟที่หลุดลุ่ยหรือมีรอยไหม้ภายในแผงควบคุม

3. การทำความสะอาดอย่างล้ำลึก: ถอดชิ้นส่วนที่ปรับได้ทั้งหมด ตรวจสอบว่ามีเศษวัสดุแห้งกระเด็นหรือไม่ ของเหลวแห้งจำกัดการเคลื่อนที่ของกลไก สิ่งนี้บังคับให้มอเตอร์ทำงานหนักขึ้น และนำไปสู่ภาวะเหนื่อยหน่ายก่อนวัยอันควรในที่สุด

ยกเครื่องระบบรายไตรมาส (ระดับวิศวกรรม)

นำทีมวิศวกรของคุณเข้ารับการปรับปรุงใหม่อย่างครอบคลุมทุกๆ สามเดือน พวกเขาจะประเมินความสมบูรณ์ของโครงสร้างของสายการบรรจุทั้งหมด

• การตรวจสอบการวางตำแหน่ง: ตรวจสอบโซ่ขับเคลื่อนและมอเตอร์ ตรวจสอบการจัดตำแหน่งโครงสร้างของแชสซีทั้งหมด โซ่ที่ไม่ตรงทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป การสั่นสะเทือนทำหน้าที่เป็นศัตรูตัวฉกาจของเครื่องจักรกลหนัก โดยเขย่าส่วนประกอบที่สำคัญออกจากกันเมื่อเวลาผ่านไป

• การเปลี่ยนไส้กรอง: สลับไส้กรองนิวแมติกและของเหลวทั้งหมด ตัวกรองสกปรกจะจำกัดการไหลเวียนของอากาศและการเปลี่ยนแปลงของของไหล ตัวกรองใหม่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของท่อที่สะอาดและปกป้องวาล์วดาวน์สตรีมจากเศษเล็กเศษน้อย

การจัดการชิ้นส่วนสึกหรอและการเปลี่ยน OEM

อายุการใช้งานของส่วนประกอบพื้นฐาน

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลทุกชิ้นมีอายุการใช้งานยาวนาน การเพิกเฉยต่อขีดจำกัดเหล่านี้จะทำให้เครื่องจักรขัดข้องกะทันหันโดยตรง เราให้ความคาดหวังที่โปร่งใสเกี่ยวกับการเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนด้านล่าง การเปลี่ยนเชิงรุกช่วยให้คุณรอดพ้นจากความเสียหายร้ายแรง

ความจำเป็นของ OEM

ผู้จัดการฝ่ายสิ่งอำนวยความสะดวกมักพยายามประหยัดเงินโดยการซื้ออะไหล่หลังการขายราคาถูก นี่แสดงถึงเศรษฐกิจปลอมที่เป็นอันตราย ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่ของแท้นั้นไม่ค่อยมีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทางวิศวกรรมที่ผู้ผลิตดั้งเดิมกำหนด อาจดูเหมือนกัน แต่ความสมบูรณ์ของโลหะวิทยาและโครงสร้างยังไม่เพียงพอ

การใช้ชิ้นส่วนหลังการขายทำให้เกิดความไม่ถูกต้องของน้ำหนักอย่างรุนแรงในระหว่างกระบวนการบรรจุ นอกจากนี้ เกียร์ที่ไม่ตรงกันยังทำให้มอเตอร์สึกหรอเร็วขึ้น สิ่งสำคัญที่สุดคือ การติดตั้งชิ้นส่วนที่ไม่ใช่ของแท้จะทำให้การรับประกันของผู้ผลิตของคุณเป็นโมฆะทันที คุณเสี่ยงกับเครื่องจักรห้าหมื่นดอลลาร์เพื่อประหยัดเงินห้าสิบดอลลาร์จากตราประทับปลอม

ชุดดูแลผู้ป่วยวิกฤต

คุณควรเก็บรายการสินค้าที่มีการสึกหรอสูงไว้ในสินค้าคงคลังเสมอ เราเรียกสิ่งนี้ว่าชุดดูแลผู้ป่วยวิกฤต การมีชิ้นส่วนบนชั้นวางช่วยขจัดความล่าช้าด้านเวลารอคอยอันยาวนานในระหว่างเกิดความล้มเหลวที่ไม่คาดคิด หากซีลขาดระหว่างกะกลางคืน ช่างเทคนิคของคุณสามารถเปลี่ยนซีลได้ภายในยี่สิบนาที หากไม่มีชุดดูแลวิกฤต คุณอาจรอสามวันในการจัดส่ง การสูญเสียการผลิตในช่วงสามวันนั้นมีค่าใช้จ่ายมากกว่าอะไหล่ที่วางอยู่บนชั้นวางของคุณอย่างไม่สิ้นสุด

ขอบเขตการดำเนินงาน: กำลังการผลิต การหล่อลื่น และสิ่งแวดล้อม

อันตรายจากการบรรทุกเกินพิกัด

พื้นโรงงานเผชิญกับแรงกดดันอย่างต่อเนื่องเพื่อให้บรรลุโควต้ารายวันเชิงรุก บางครั้งผู้จัดการฝ่ายผลิตดัน เครื่องบรรจุของเหลว ให้เกินความเร็วที่ออกแบบไว้ สิ่งนี้สร้างปัญหาใหญ่ การโอเวอร์โหลดของระบบจะทำให้ทุกส่วนที่เคลื่อนไหวผ่านเกณฑ์การทำงานที่ปลอดภัย

เมื่อคุณเพิกเฉยต่อขีดจำกัดความจุ มอเตอร์ขับเคลื่อนหลักจะร้อนมากเกินไปอย่างรวดเร็ว ความร้อนจะทำลายขดลวดภายในของมอเตอร์ นอกจากนี้ยังทำให้การหล่อลื่นบนโซ่ขับเคลื่อนลดลง ทำให้เกิดแรงเสียดทานระหว่างโลหะกับโลหะ การใช้เครื่องจักรที่มีความจุ 120% อาจทำให้คุณได้ขวดเพิ่มอีกสองสามขวดในวันนี้ อย่างไรก็ตาม รับประกันว่าจะเกิดเหตุการณ์ขัดข้องด้านเครื่องยนต์อย่างรุนแรงในเดือนหน้า เคารพอัตราความเร็วของผู้ผลิตเสมอ

โปรโตคอลการหล่อลื่นที่เข้มงวด

แรงเสียดทานทำลายเครื่องจักร การหล่อลื่นทำหน้าที่เป็นการป้องกันหลักจากการเสียดสี คุณต้องให้รายละเอียดเกี่ยวกับความจำเป็นที่แน่นอนในการใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำ หากคุณแปรรูปวัสดุสิ้นเปลือง คุณต้องใช้สารหล่อลื่นเกรดอาหารที่ผ่านการรับรองเท่านั้น สารหล่อลื่นเฉพาะเหล่านี้ป้องกันการปนเปื้อนที่เป็นพิษหากเกิดการสัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยบังเอิญ

ปฏิบัติตามช่วงเวลามาตรฐานอย่างเคร่งครัด เปลี่ยนน้ำมันหลักทุกๆ 500 ถึง 1,000 ชั่วโมงการทำงาน เปลี่ยนของเหลวหล่อเย็นทั้งหมดทุกๆ 2,000 ถึง 3,000 ชั่วโมง อย่ารอให้น้ำมันเปลี่ยนเป็นสีดำและเป็นโคลน น้ำมันที่เสื่อมสภาพจะสูญเสียความหนืดและหยุดการปกป้องเกียร์ของคุณ

การควบคุมสิ่งแวดล้อม

อายุการใช้งานของเครื่องจักรยังคงได้รับอิทธิพลอย่างมากจากสภาพแวดล้อมโดยรอบ คุณไม่สามารถวางฟิลเลอร์ที่มีความแม่นยำสูงในสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายและคาดหวังความสมบูรณ์แบบได้ หน่วยที่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดจำเป็นต้องมีเงื่อนไขที่เก่าแก่ สำหรับการใช้งานด้านเภสัชกรรม คุณต้องผสานรวมสภาพแวดล้อม Cleanroom และตัวกรอง HEPA สิ่งเหล่านี้ช่วยปกป้องนิวแมติกส์ภายในจากอนุภาคในอากาศที่มีขนาดเล็กมาก

สภาพแวดล้อมการผลิตทั่วไปยังก่อให้เกิดภัยคุกคามอีกด้วย คุณต้องใช้การป้องกันที่แข็งแกร่งต่อบรรยากาศที่เป็นกรดหรือด่างสูง ไอระเหยที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจะกัดกินผ่านเปลือกสแตนเลสเมื่อเวลาผ่านไป สภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหนาแน่นจะทำให้พัดลมระบายความร้อนอุดตัน ส่งผลให้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ร้อนเกินไปอย่างรวดเร็ว ควบคุมความชื้นและคุณภาพอากาศในสถานประกอบการของคุณเพื่อปกป้องทรัพย์สินของคุณ

โปรโตคอลการสิ้นสุดรอบ: พื้นที่เก็บข้อมูล การปิดระบบ และการบำรุงรักษาดิจิทัล

ข้อมูลจำเพาะของการจัดเก็บระยะยาว

บางครั้งคุณจำเป็นต้องทำให้อุปกรณ์ออฟไลน์เป็นเวลาหลายเดือน คุณไม่สามารถปิดเครื่องแล้วเดินออกไปได้ การจัดเก็บที่ไม่เหมาะสมจะทำลายส่วนประกอบภายในเร็วกว่าการใช้งานหนัก คุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่แน่นอนสำหรับการจัดเก็บระยะยาว

ขั้นแรก ระบายของเหลวทั้งหมดออกจากท่อ วาล์ว และถังพักทั้งหมดจนหมด ของเหลวที่ตกค้างจะก่อให้เกิดแบคทีเรียและทำให้เกิดสนิมภายใน ประการที่สอง เป่าระบบให้แห้งอย่างทั่วถึงโดยใช้ลมอัด ประการที่สาม ทาน้ำมันป้องกันการเกิดออกซิเดชันบางๆ บนพื้นผิวโลหะที่สัมผัสทั้งหมด สุดท้าย ให้เก็บเครื่องไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมอุณหภูมิ สภาพการเก็บรักษาที่เหมาะสมจะต้องมีอุณหภูมิระหว่าง 10°C ถึง 30°C คุณต้องรักษาความชื้นสัมพัทธ์ให้ต่ำกว่า 60% อย่างเคร่งครัด

การอัปเดตซอฟต์แวร์และ HMI

อุปกรณ์การผลิตสมัยใหม่อาศัยสมองดิจิทัลเป็นอย่างมาก การบำรุงรักษากลไกครอบคลุมเพียงครึ่งเดียวของการต่อสู้ คุณต้องกล่าวถึงแง่มุมดิจิทัลของอุปกรณ์ของคุณ Programmable Logic Controller (PLC) และ Human-Machine Interface (HMI) ต้องการการดูแลเอาใจใส่เป็นประจำ

การดูแลรักษาซอฟต์แวร์ PLC และ HMI ผ่านการอัปเดตตามกำหนดเวลาของผู้ผลิตยังคงมีความสำคัญ การอัปเดตเหล่านี้จะแก้ไขข้อบกพร่องของซอฟต์แวร์ที่ทราบและป้องกันการค้างอย่างกะทันหัน พวกเขายังปรับปรุงระบบการตรวจสอบอัตโนมัติเพื่อให้ข้อมูลการวินิจฉัยที่ดีขึ้นแก่คุณ การอัปเดตซอฟต์แวร์จะปรับแต่งลอจิกการปฏิบัติงานเป็นประจำ ส่งผลให้เครื่องทำงานได้ราบรื่นและรวดเร็วยิ่งขึ้น

บทสรุป

• รับทราบถึงการพึ่งพา: ระบบเติมจะเชื่อถือได้พอๆ กับโปรโตคอลการบำรุงรักษาที่เข้มงวดที่ควบคุมมันเท่านั้น

• สร้างมาตรฐาน SOP ของคุณ: ผู้นำฝ่ายผลิตต้องจัดทำเอกสารและบังคับใช้ขั้นตอนการบำรุงรักษารายวัน รายสัปดาห์ และรายเดือนในทุกกะ

• ลงทุนในการฝึกอบรม: ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของคุณอย่างละเอียดเกี่ยวกับการทำความสะอาดตามปกติและการแก้ไขปัญหาเบื้องต้นเพื่อตรวจจับปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ

• จัดลำดับความสำคัญของชิ้นส่วน OEM: คำนึงถึงความพร้อมของชิ้นส่วน OEM ที่แน่นอนในการตัดสินใจซื้อครั้งแรกของคุณ และสร้างรายการการดูแลที่สำคัญทันที

• เคารพขีดจำกัด: ห้ามใช้งานอุปกรณ์เกินความเร็วที่ออกแบบไว้หรืออยู่นอกสภาวะแวดล้อมที่กำหนด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันควรปรับเทียบเครื่องบรรจุของเหลวบ่อยแค่ไหน

ตอบ: รายเดือนสำหรับการปฏิบัติงานมาตรฐาน หรือทันทีหลังจากเปลี่ยนความหนืดของของเหลวหรือขนาดภาชนะ

ถาม: วิธีที่ดีที่สุดในการทำความสะอาดเครื่องบรรจุของเหลวกึ่งอัตโนมัติคืออะไร

ตอบ: ใช้น้ำยาทำความสะอาดชนิดอ่อนที่เหมาะกับวัสดุและน้ำยาฆ่าเชื้อสำหรับอาหาร เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถถอดชิ้นส่วนหัวฉีดและสายยางได้อย่างสมบูรณ์ตามคู่มือ

ถาม: การใช้เครื่องบรรจุเร็วกว่าความเร็วที่กำหนดสามารถทำให้เกิดความเสียหายถาวรได้หรือไม่

ตอบ: ได้ การบรรทุกมากเกินไปทำให้เกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป มอเตอร์ไหม้ และการเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องสั้นลงในที่สุด